原裝CPG晟邦減速電機(jī)現(xiàn)貨

原裝CPG晟邦減速電機(jī)現(xiàn)貨--晟邦減速電機(jī)是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的獨(dú)立部件，常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)上明顯的區(qū)別就是，外形安裝方式不一樣。臥式，就是有安裝底座的；立式，就是豎著安裝的。

原裝CPG晟邦減速電機(jī)的特點(diǎn)：

一、本體：城邦減速機(jī)1.2.3號(hào)本體，其出力軸直徑都介于 Ф18-- Ф28之間。減速機(jī)本體皆采用鋁合金材質(zhì)ADC-12.4號(hào)，5號(hào)，6號(hào)本體，其出力軸直徑介于 Ф32-- Ф50之間時(shí)，減速機(jī)本體皆采用鑄鐵材質(zhì)FC-20.（含碳量較高的鐵，質(zhì)脆，不能鍛壓，用來(lái)煉鋼或鑄造器物 ）。
二、1/2/3段齒輪，齒輪以精密滾齒加工，齒軸加工精度等級(jí)為2—3級(jí)。齒輪材質(zhì) 為S45C，調(diào)質(zhì)至HRC 21 °.再以高周波熱處理至HRC 45 °--48 °.
三、二、三段齒軸。齒軸 經(jīng)SKIVING精密滾齒加工，齒軸精度等級(jí)為1—2級(jí)。齒軸材質(zhì) 為SCM21,調(diào)質(zhì)至HR21 °,再經(jīng)滲碳熱處理至HRC 58 °--61 °
四、馬達(dá)齒軸，馬達(dá)齒軸經(jīng)SKIVING精密滾齒加工，齒軸加工精度等級(jí)為2—3級(jí)。材質(zhì)為SCM4,調(diào)質(zhì)至HRC 21,再經(jīng)滲碳熱處理至HRC 50 °--53 °.
五、軸承。馬達(dá)部份皆采用瑞典SKF或同等級(jí)精密軸承，以確保長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
六、油封。馬達(dá)軸側(cè)以耐高溫VITOM油封為主，可確保防止?jié)櫥突芈R達(dá)內(nèi)部。
七、接線(xiàn)盒。采用鋁合金IP—55鋁制接線(xiàn)盒，防水性及防塵性佳。
八、三相、單相馬達(dá)本體三相馬達(dá)：采標(biāo)準(zhǔn)全密閉型鋁殼馬達(dá)配IP-55鋁制接線(xiàn)盒，具較佳防水性及防塵性，易散熱及運(yùn)轉(zhuǎn)效率高。單向馬達(dá)：采用標(biāo)準(zhǔn)半密型鐵殼馬達(dá)配鐵制接線(xiàn)盒，較易散熱，運(yùn)轉(zhuǎn)效率高（本公司亦可提供全密型鐵殼馬達(dá)及鋁合金型單相馬達(dá)）
九、馬達(dá)后蓋：可采用防水馬達(dá)后蓋，于軸心處加置油封，可防止灰塵及外部水氣流入馬達(dá)。

原裝CPG晟邦減速電機(jī)運(yùn)用領(lǐng)域：流水線(xiàn)設(shè)備，專(zhuān)做流水線(xiàn)設(shè)備的設(shè)備廠(chǎng)，紙箱廠(chǎng)，包裝廠(chǎng)，印刷設(shè)備—絲印機(jī)，網(wǎng)印機(jī)，電子設(shè)備，熱容膠機(jī)，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，塑膠設(shè)備，破碎機(jī)—一個(gè)只用一臺(tái)，紡織機(jī)械 ，化工設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備，  ，物流設(shè)備，傳送帶，做玻璃的設(shè)備，電鍍?cè)O(shè)備,超聲波設(shè)備—清洗機(jī).

原裝CPG晟邦減速電機(jī)計(jì)算方法：
1、定義計(jì)算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速，一般減速比為小于1大于0的小數(shù)，如減速比大于1則為增速。
2、齒輪系計(jì)算方法：減速比=主動(dòng)齒輪齒數(shù)÷從動(dòng)齒輪齒數(shù)（如果是多級(jí)齒輪減速，那么將所有相嚙合的一對(duì)齒輪組的主動(dòng)輪齒數(shù)÷從動(dòng)輪齒數(shù)，然后將得到的結(jié)果相乘即可。
3、皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計(jì)算方法：減速比=主動(dòng)輪直徑÷從動(dòng)輪直徑。
4，有無(wú)其他特殊要求:上述是選型的極大zui基本要素，有些由于使用環(huán)境不同，接線(xiàn)盒方向，入線(xiàn)口方向，有無(wú)剎車(chē)，有無(wú)強(qiáng)制風(fēng)扇等，還需要告知：每天工作小時(shí)數(shù),每小時(shí)起停次數(shù),每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)周期,可靠度要求,工作機(jī)轉(zhuǎn)矩,輸出轉(zhuǎn)速,載荷類(lèi)型,環(huán)境溫度,現(xiàn)場(chǎng)散熱條件。