引起高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4）高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
（5）高壓鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）高壓鼓風機軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

高壓鼓風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電流平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時，應采用降壓起動。（當功率大于11KW時，宜采用降壓起動。）鼓風機在試車時，應認真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；鼓風機開始運轉(zhuǎn)后，應立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正?，F(xiàn)象，應停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查是否有異常現(xiàn)象，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
鼓風機試車時，應先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速成時必須待鼓風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關跳閘及電機受損。
達到正常轉(zhuǎn)速時，應檢測工業(yè)鼓風機輸入電流是否正常，運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給的電壓是否正常。