高壓鼓風(fēng)機在使用過程中，難免也會遇到保養(yǎng)問題。下面我們就來說下高壓鼓風(fēng)機如何正確的保養(yǎng)，下面列舉了3種常見情況：

1、當(dāng)氣泵噪聲變大時應(yīng)該先檢查風(fēng)力士旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物，如有，則打開風(fēng)機外殼，清除內(nèi)部雜物；再檢查葉輪是否卡住了，需要重新裝配才能消除故障。然后是檢查軸承是否損壞，必要時可能需要更換軸承。
2、對泵體溫升高時進(jìn)行的維護(hù)首先檢查進(jìn)氣口是否堵塞，清洗進(jìn)氣口過濾網(wǎng)，但不能拆除，否則將會吸進(jìn)雜物損壞機械設(shè)備。請適當(dāng)保持氣泵的工作時間隙。其次檢查機體內(nèi)有雜物，打開外殼，清除內(nèi)部雜物。

3、需要對氣泵壓力或流量降低時當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時，首先切斷風(fēng)力士旋渦氣泵的電源，查看進(jìn)氣口是否有東西堵塞，檢查進(jìn)氣口過濾網(wǎng)，但不要拆除過濾網(wǎng)，不然會將雜物吸進(jìn)氣泵，導(dǎo)致?lián)p壞，那樣就變得更難修理了。然后再檢查發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部，如雜物導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時可以打開旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。比如在橡膠皮上鉆一個小孔，排除負(fù)壓產(chǎn)生的吸附作用即可。電機的缺相或運轉(zhuǎn)方向不對也是造成此類故障的一個原因，此時應(yīng)檢查并重新接好電源，如果電機燒壞，應(yīng)更換同型號電機，如不能確定請致電我公司詢問，我們將竭誠為您提供指導(dǎo)，單相電機檢查電容是否完好，接線是否正確。

1、軸承溫升過高。
解決方案
A：軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；
B：滾動軸承損壞。
C：軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；
D：軸承箱劇烈振動；
E：潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；

2、軸承箱劇烈振動。
解決方案
A：基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
B：機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；
C：葉輪鉚釘松動或輪盤變形；
D：風(fēng)機進(jìn)出氣管道的安裝不良；
E：葉輪軸盤與軸松動；
F：機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動；
G：高壓鼓風(fēng)機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位；
H：轉(zhuǎn)子不平衡。

3、電機電流過大和溫升過高。

解決方案

A：風(fēng)機輸送氣體密度過大；
B：流量超過規(guī)定值，或風(fēng)管漏氣；
C：電機輸入電壓過低或電源單相斷電；
D：開車時進(jìn)氣管內(nèi)閥門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)；
E：受軸承箱劇烈振動的影響；
F：高壓鼓風(fēng)機工作情況惡化，或發(fā)生故障。